PLANIA 2.0 : Surveillance des systèmes de production comme outil d’amélioration des processus
Après les résultats obtenus lors de la phase initiale du projet PLANIA, l’initiative arrive à la fin de la période d’exécution de sa deuxième phase. Durant PLANIA 2.0, le projet s’est concentré sur le développement d’une infrastructure technologique capable d’intégrer et d’exploiter les registres de production, où les technologies portables et les dispositifs PDA ont permis la surveillance des tâches manuelles liées aux processus d’assemblage et d’expédition propres à l’intralogistique de Mobenia.
Alors que la première phase du projet PLANIA était axée sur la mise en œuvre d’un système de contrôle de la productivité sur des machines spécifiques au secteur du meuble, la deuxième phase a élargi la portée du projet grâce à la surveillance des processus de montage. Cette extension par l’ajout de nouvelles variables a permis d’accroître la traçabilité des processus, ouvrant ainsi la voie à une optimisation du flux organisationnel tout au long des opérations d’assemblage et de montage, où une dotation en personnel plus importante intervient, offrant ainsi une marge d’amélioration plus large grâce à la capacité de capturer et d’interpréter les registres de production.
La complexité des flux de production et l’organisation aléatoire du travail exigée dans les processus de fabrication de mobilier, en raison de la nécessité de travailler sur projet, représentait la principale difficulté à surmonter dans l’exécution du projet. Pour y répondre, tout au long des différentes phases, le consortium a travaillé à améliorer l’identification par pièce et par ensemble d’assemblage, avec pour objectif de créer une infrastructure d’étiquetage capable de représenter de manière univoque chacun des composants formant la structure ou le corps du mobilier à assembler. De plus, cette identification individuelle du produit a également permis d’améliorer les conditions d’organisation de l’assemblage sur site, garantissant la traçabilité du produit tout au long du cycle de production et de montage extérieur.
Cette extension des registres de traçabilité ne permet pas seulement d’accroître la précision des informations capturées, mais facilite également l’optimisation du flux organisationnel entre les différents processus. Cette approche intégrale proposée permettra de minimiser les déchets et d’améliorer la performance opérationnelle dans la chaîne de production de mobilier, contribuant ainsi à l’excellence opérationnelle et à la compétitivité du secteur.
Ainsi, le projet PLANIA 2.0 a permis la mise en place d’une infrastructure développée sur mesure comme outil d’assistance à l’opérateur, facilitant à la fois l’organisation et la séquençation des tâches manuelles propres au montage du mobilier, tout en permettant l’identification et l’organisation de flux chaotiques imposés par la variabilité de l’exécution des projets de fabrication contract hospitality. De plus, la capacité de surveillance des tâches de montage a conduit à la mise en service d’un outil efficace pour le contrôle des coûts des opérations manuelles, permettant l’obtention d’informations en temps réel sur les temps d’exécution et les tâches à forte intervention humaine.
Le projet a bénéficié de la collaboration des entreprises technologiques NEXO INGENIERÍA et APPARATTUM, en tant qu’acteurs principaux dans le développement de toute l’architecture et l’intégration du système, ainsi que des fabricants de mobilier tels que Mobenia, qui ont travaillé sur la spécification, la définition fonctionnelle et le déploiement du projet. Par ailleurs, les AEI AMBIT (Living Spaces Cluster) et AMUEBLA (Groupement d’Entreprises Innovantes de Fabricants de Meubles et Connexes de la Région de Murcie) ont assuré la coordination de l’ensemble du projet tout au long de ses près d’un an d’exécution. Ce projet s’inscrit dans le cadre de l’AEI-010500-2023-407 et bénéficie d’un financement du Ministère de l’Industrie, du Commerce et du Tourisme.
